石家莊塑料制品模具加工廠制造模具時是按結構特點,分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸配合,有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模,用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高 3個方向都有尺寸要求,形狀復雜,制造困難。模具生產一般為單件、小批生產,制造要求嚴格、多采的加工設備和測量裝置。
平面沖裁??捎秒娀鸹庸こ醭尚?,再用成形磨削,坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床,
或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床,也可密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的定位,以保證孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置,都可提高型腔的加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2.強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3.疲勞斷裂性能
模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4.高溫性能
當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,石家莊塑料制品材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。