導致石家莊模具損壞的主要原因是壓力,在壓鑄生產中,沖壓模具損常見的形式是裂紋、開裂。
導致石家莊模具損壞的主要原因是壓力。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生壓力之源,包括應力和熱應力,壓力產生于:
石家莊模具處理過程中
熱處理不當,會導致模具開裂而過早報廢,特別是只采用調質,不進行淬火,再進行表面氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力,是過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果,淬火應力是造成變形、開裂的原因,固必進行回火來應力。
在壓鑄生產過程中
石家莊模具在生產前應預熱到一定的溫度,否則當高溫金屬液充型時產生激冷,導致石家莊模具內外層溫度梯度大,形成熱應力,使石家莊模具表面龜裂,甚至開裂。在生產過程中,石家莊模具溫度不斷升高,當模溫過熱時,容易產生粘模,運動部件失靈而導致石家莊模具表面損傷。應設置溫控系統,需保持石家莊模具工作溫度在一定的范圍內。